数控折弯机的保养分为几部分：为外保养、电气控制、润滑装置、周边设备以及刀具。
1.外保养
(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以---内外的清洁。
(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。
(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见---，且光滑。
2.电气控制
(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。
(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否---。
(3)主电机的运转是否正常---、安全---，有无异常或---、噪音。
(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。
3.润滑装置
(1)个润滑部位的润滑是否---充足，油路和油杯中的油量是否充足。
(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。
(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。
4.周边设备
(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全---。
(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。
5.刀具
(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活---。
(2)上滑块与工作台的平行度是否---，直控平衡阀的位置是否准确。
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怎样提高铜排折弯机的加工速度？
铜排折弯机加工速度和加工效率是成正比的，那么要想提高铜排折弯机的加工速度该如何做呢？
1.铜排折弯机的主要作用是用于折弯，为了---铜排折弯机加工的精度和速度，就需要---液压传动系统的正常工作。液压传动系统是以压力变换为主，铜板液压折弯机，系统压力高、流量大、功率大。所以应该---注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，---铜排折弯机安全---。
2.铜排折弯机在制造过程中为了提高设备的加工速度精度，会在折弯机的液压系统中加入一个测量装置，将控制折弯机刀片运动的位移量、位移速度、位移方向、位移轨迹等参量，通过控制介质输入给折弯机装置，然后根据这些参量指令计算得出进给脉冲序列，经伺服 系统转换放大，后控制工作台按所要求的速度、轨迹、方向和距离移动。若为闭环系统，则在输入指令值的同时，反馈检测数控剪板机的实者间有误际位移值，反馈量与输入量在数控装置中进行比较，若有差值，说明二差，则数控装置控制剪板机向着消除误差的方向运动。这样的装置可以让折弯机的加工精度和速度更高。
以上内容介绍了提高铜排折弯机的加工速度的方法，铜排折弯机的加工技术还在不断的提高，工作效率也在不断提高
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